立式儲罐整體焊接順序 

　　立式儲罐整體焊接順序一般按：邊緣板外側(cè)對接焊縫焊接――罐底中幅板焊接――首圈壁板縱焊縫焊接――包邊角鋼與首圈壁板的焊接――罐頂板的焊接――罐頂板與包邊角鋼的焊接――其他各圈壁板的縱焊縫與環(huán)焊縫的焊接――罐底與壁板連接的大角焊縫的焊接――剩余邊緣板對接焊縫的焊接――邊緣板與中幅板之間收縮焊縫的焊接。 

罐體關(guān)鍵部位的施焊 

　�。�1）邊緣板外側(cè)對接焊縫 

　　弓形邊緣板的對接焊縫和搭接焊縫以圖1為例，為防止 產(chǎn)生較大的焊接變形，采用隔縫焊接的方法，即以圖1焊縫編號為例，先焊編號1、3、5、7、9的焊縫，后焊編號為2、4、6、8的焊縫。通過實際操作經(jīng)驗，按照此方法焊接弓形邊緣外側(cè)約350mm的焊縫基本沒有焊接變形的發(fā)生。 

　　（2）中幅板焊接 

　　焊接原則：a、先短焊縫，后長焊縫。b、初層焊道應(yīng)采用分段退步跳焊法。c、焊接長焊縫時，由焊縫中心開始向外部兩側(cè)分段退焊。d、所有焊工服從統(tǒng)一指揮，打底焊嚴(yán)格按照焊接順序和分段長度進(jìn)行。 

　　短焊縫點焊時應(yīng)將長焊縫的定位焊縫切割開，讓焊縫應(yīng)力處于完全釋放狀態(tài)，點焊完成后按圖1所示罐底板排版中的（1）―（7）所示順序?qū)�焊縫進(jìn)行編號，然后對每條短焊縫以350-400mm的長度進(jìn)行分段按2、1、3的順序編號，施焊時依次按照編號從小到大進(jìn)行分段焊接。短焊縫打底焊應(yīng)遵循由罐中心向四周并隔縫對稱施焊的原則。短焊縫蓋面焊接采用連續(xù)焊接，也應(yīng)遵循以上原則。 

　　對于長焊縫，只點焊即將開始施焊的焊縫，將暫不施焊的長焊縫的定位焊縫全部切割開。讓焊接應(yīng)力處于完全釋放的狀態(tài)。長焊縫打底焊接由四名焊工同時進(jìn)行施焊。先將焊縫四等分，再將每個焊工施焊的長度按350-400mm分段，然后按圖所示2編號，施焊時依次按照編號從小到大的原則分段焊接。四名焊工按照由中心向外進(jìn)行焊接，焊工應(yīng)盡量做到等速、同步施焊，焊接進(jìn)度差不能大于200mm，避免產(chǎn)生較大應(yīng)力集中影響焊接質(zhì)量。當(dāng)所有的打底焊接完成后才能進(jìn)行焊接蓋面，蓋面焊接也遵循以上的原則進(jìn)行施焊。邊緣板與中幅板的對接焊縫也按長短焊縫的焊接方法進(jìn)行焊接。