精餾塔影響操作的原因是什么？

影響精餾操作的因素幾乎是被提問次數(shù)最多的問題，那么影響它的因素都有哪些呢？

影響精餾操作的因素有以下幾種：

回流比的影響；

進料狀態(tài)的影響；

進料量大小的影響；

進料組成變化的影響；

進料溫度變化的影響；

塔頂冷劑量大小的影響；

塔頂采出量大小的影響；

塔底采出量大小的影響；

進料位置的影響；

填料種類的影響；

塔的安裝對精餾操作的影響；

蒸汽速度和噴淋密度的影響。

1、回流比的影響

操作中改變回流比的大小，以滿足產品的質量要求是經常遇到的問題。當塔頂餾份重組份含量增加時，常采用加大回流的方法將重組份壓下去，以使產品質量合格。

當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時，可以用適當減少回流比的方法以使釜溫度提起來。增加回流比，對從塔頂?shù)玫疆a品的精餾塔來說，可以提高產品質量，但是卻要降低塔的生產能力，增加水、電、氣的消耗。

回流比過大，將會造成塔內物料的循環(huán)量過大，甚至能導致液泛，破壞塔的正常操作。

2、進料狀態(tài)有哪幾種，對精餾操作有何影響？

進料狀態(tài)有五種：(1)冷進料 (2)飽和液 (3)氣液混和物 (4)飽和氣 (5)過熱氣

對于固定進料的某個塔來說，進料狀態(tài)的改變，將會影響產品質量和損失。

例如：某塔為飽和液進料，當改為冷進料時，料液入塔后在加料板上與提餾段上升的蒸氣相遇，即被加熱至飽和溫度，與此同時，上升蒸汽有一部分被冷凝下來，精餾段塔板數(shù)過多，提餾段板數(shù)不足，結果會造成釜液中損失增加。這時在操作上，應適當調整再沸器蒸汽，使塔的回流量達到原來量。

3、進料量的大小對精餾操作有何影響？

有兩種情況：

（1）進料量波動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負荷范圍時，只要調節(jié)得當，對頂溫和釜溫不會有顯著變化，而只影響塔內上升蒸汽速度的變化。

（2）進料量變動的范圍超過了塔頂冷凝器和加熱的負荷范圍時，不僅影響塔內上升蒸汽速度的變化，而且會改變塔頂、塔釜溫度，致使塔板上的氣液平衡組成改變，直接影響塔頂產品的質量和塔釜損失。

總之，進料過大的波動，將會破壞塔內正常的物料平衡和工藝條件，造成了系列的波動。因此，應平衡進料，細心調節(jié)。

4、進料組成的變化對精餾操作有何影響？

進料組成的變化直接影響精餾操作，當進料中重組分增加時，精餾段負荷增加，容易造成重組分帶到塔頂，使塔頂產品不合格，若進料中輕組分增加，提餾段負菏就會加重，容易造成釜液中輕組份損失加大。進料組成的變化，還會引起物料平衡和工藝條件的變化。

5、進料溫度的變化對精餾操作有何影響？

進料溫度的變化對精餾操作影響是很大的。進料溫度低，會增加加熱釜的熱負荷，減少塔頂冷凝器的冷負荷。反之亦反。

進料溫度變化過大時，通常會影響整個塔的溫度，從而改變汽液平衡。另外，進料溫度的改變，會引起進料狀態(tài)的變化，會影響精餾段、提餾段負荷的改變，使產品質量、物料平衡都會發(fā)生改變。因此，進料溫度是影響精餾操作的重要因素之一。